淺談加氣磚生產(chǎn)的技術(shù)要點(diǎn)

第一、加氣混凝土砌塊原材料處理　

粉煤灰經(jīng)電磁振蕩給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰用粉煤灰泵別離送至料漿罐貯存。 石灰經(jīng)電磁振蕩給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中?；瘜W(xué)品按必定份額經(jīng)人工計(jì)量后，制成必定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)貯存。

第二、加氣混凝土砌塊質(zhì)料貯存和供料　 　

原材料均由轎車運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰在原材料場(chǎng)會(huì)集，運(yùn)用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)貯存。運(yùn)用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?；瘜W(xué)品、鋁粉等別離放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù)，運(yùn)用時(shí)別離裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。

第三、加氣塊配料、拌和、澆注/石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)順次送到主動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻參加澆注拌和機(jī)內(nèi)。粉煤灰和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿拌和，料漿在澆注前應(yīng)到達(dá)技術(shù)請(qǐng)求(約40℃)，如溫度不行，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘參加鋁粉懸浮液。

第四、加氣塊初養(yǎng)和切開(kāi)　

澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時(shí)刻為1．5-2小時(shí)(依據(jù)地輿有利條件，可免除此技術(shù))，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一起吊到預(yù)先放好釜底板的切開(kāi)臺(tái)上．脫去模框．切開(kāi)機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\(yùn)模車上人工整理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上堆放兩層，層間有四個(gè)支持，若干個(gè)釜車編為一組。切開(kāi)時(shí)發(fā)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切開(kāi)機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)運(yùn)用。