加氣磚通裂的主要原因

加氣磚通裂是指加氣塊出釜后從中部整板縱向垂直開裂，造成產(chǎn)品合格率嚴重下降的不良狀況。其表現(xiàn)形式是在胚體中部自上而下垂直或者斜向開裂，一般一處通裂都會使該版合格率下降到93%以下，兩處通裂會使質(zhì)量合格率下降到90%以下，給生產(chǎn)造成重大損失。

加氣磚通裂的主要原因包括：

1.機械損傷。主要有模底板四角模位沒在同一水平，澆筑時加氣塊硬化脫模后底板被吊鉤水平吊起，折損了胚體；或者在切割時翻轉(zhuǎn)擺動造成的胚體損傷。解決這一通裂的主要辦法一是：把模板底架重新校平；二是謹慎操作，運行的胚體不得劇烈震動。

2.配料不當。當硅鈣反應(yīng)必要的條件不具備時，高爆灰、石灰比例偏大、料漿擴散度太小，粉煤灰燒失量太大，氧化鎂含量過高、磷石膏用量太小等都會造成通裂。解決辦法是，搞好原料化學分析，調(diào)整配料和工藝，把過高和過小調(diào)和得適宜，也可以用其他粘合劑與延緩劑。

3.蒸壓不當。原因一是沒有搞好胚體預養(yǎng)，二是入釜升溫升壓過快。